1. Fel först och sedan felsökning
För felsökning och samexistens av fel i elektrisk utrustning bör felsökning först göras och sedan felsökas. Felsökning måste utföras under normala elektriska ledningsförhållanden.
2. Först ut och sedan in
Först bör utrustningens yta kontrolleras för uppenbara sprickor och defekter, för att förstå dess underhållshistorik, användningsår etc., och sedan göra en intern inspektion av maskinen. Innan rivning bör omgivande felfaktorer uteslutas för att fastställa maskinens fel innan rivning, annars kan blind rivning reparera utrustningen mer och mer dåligt och orsaka onödiga förluster.
3. Mekaniska delar först och sedan elektriska delar
Först efter att de mekaniska delarna har fastställts vara felfria, bör de elektriska aspekterna inspekteras. Kontrollera kretsfelet, använd ett detekteringsinstrument för att hitta felplatsen, bekräfta att det inte finns några dåliga kontaktfel och sedan rikta in dig på linjen och den mekaniska funktionen för att undvika felbedömningar.
4. Utbyte av elektriska delar, först kringutrustning och sedan interna delar
Skynda inte att byta ut de skadade elektriska delarna på trussroboten först, och överväg sedan att byta ut de skadade elektriska delarna när du har bekräftat att kringutrustningens krets är normal.
5. Dagligt underhåll, först likström och sedan AC
Vid inspektion måste du först kontrollera den statiska arbetspunkten för likströmskretsen och sedan kontrollera den dynamiska arbetspunkten för växelströmskretsen.
6. Vid fel, låt först munnen och sedan händerna vända sig vid felaktig lastning och lossning av elektrisk utrustning. Inte räddningspersonal, utan först fråga om felet före och efter felet samt felfenomenet. För rostig utrustning bör man också vara bekant med kretsprincipen och strukturella egenskaper först, och följa motsvarande regler. Innan demontering, var helt bekant med
Innan demontering, var helt bekant med funktionen, placeringen, anslutningen av varje elektrisk komponent och förhållandet till andra apparater i närheten, och om det inte finns ett monteringsschema, rita en skiss under demonteringen och markera den.
7. Först statisk och sedan dynamisk
När denMaterialhanteringslösningarOm motorn inte är spänningssatt, kontrollera den elektriska utrustningens knappar, kontaktorer, termiska reläer och säkringar för att avgöra var felet ligger. Slå på strömmen för att testa, lyssna på ljudet, mät parametrarna, fastställ felet och reparera slutligen. Om till exempel motorn är ur fas och mätningen av trefasspänningen inte kan urskiljas, bör du lyssna på ljudet och mäta spänningen för varje fas separat för att avgöra vilken fas som är defekt.
8. Underhåll, först rengör och sedan reparation
För kraftigt förorenad elektrisk utrustning, rengör först dess knappar, förbindningspunkter, kontaktpunkter och kontrollera om de externa kontrollknapparna är trasiga. Många fel orsakas av smutsigt och ledande dammblock, och när det är rent kommer fel ofta att elimineras.
9. Den första strömförsörjningen efter utrustningens dagliga lastning och lossning av fackverket stod för en hög andel av felfrekvensen i hela utrustningen, så den första översynen av strömförsörjningen kan ofta ge dubbelt så bra resultat med hälften så mycket ansträngning.
Publiceringstid: 17 mars 2022